隨著污水處理廠出水標準越來越高，城市用地越來越緊張，A2O+MBR工藝以其出水水質優、用地少、模塊化的組合方式逐漸應用于大中型污水處理廠的擴容、升級改造及新建。然而，只有良好的設計、質優價優的配套產品、便捷安全的自動控制系統及規范的操作管理，才有利于這一工藝的持續發展和應用。一、排泥不均勻，不利于膜的安全運行。究其原因，在于排泥干管首、末端距離長，廊道排泥量不均勻，導致污泥濃度差異大，不利于膜組件的安全運行。二、生物除磷效果欠佳，過量的化學除磷影響膜的使用壽命。比如回流液中硝酸鹽氮進入厭氧區，抑制聚磷菌的厭氧釋放，影響好氧區磷的吸收，降低了生物除磷效果，導致后續化學除磷藥劑投放量大，增加了膜組件清洗難度，影響膜的使用壽命。三、膜清洗投藥系統運行不穩定。中大規模單組膜池基本每天都有1條～2條廊道需要在線清洗，清洗藥液用量大，常規的藥液儲罐容積偏小，難以滿足連續清洗用量需求。同時，同一組膜池僅設1套投藥清洗系統，清洗管路長，近端和遠端水力條件差異大，投藥泵運行工況差異大，導致系統運行不夠穩定。
因此，大中型污水處理廠的A2O+MBR工藝在設計時，就應該考慮到這些問題，注重預處理、膜通量、污泥濃度與回流比、混合液回流點與區段出入口、脫氮和碳源、除磷、剩余污泥排放、膜清洗系統投藥、控制系統等方面的合理設計。
在運行管理中，也要時刻警惕易出現的問題。關注膜池污泥濃度及膜組件跨膜差，定期進行膜組件的在線、離線清洗；關注生物池污泥濃度、好氧區溶氧量、缺氧區及厭氧區氧化還原電位，適時調整各段混合液回流比及好氧區供氧量。同時，及時排除剩余污泥，平衡各廊道污泥濃度，確保膜組件產水系統安全運行。
